المجففات وعوامل تجفيف وسائط التبريد
يوجد هناك عدة طرق يتم بواسطتها التخلص من الرطوبة داخل دورة التبريد ومن هذه الطرق نذكر:
الطريقة الأولى: التفريغ بدرجة عالية high vacuum.
الطريقة الثانية: تمرير تيار بطيئ ومنتظم من الهواء الساخن.
الطريقة الثالثة: امرار وسيط تبريد جاف بعد عملية التفريغ عدة مرات بطريقة منتظمة وكمية متوسطة.
الطريقة الرابعة: اسخدام فلاتر التجفيف.
حيث أن الطريقة الأولى والثانية والثالثة تستخدم فقط في المصانع عند تجميع الجهاز.
أما الطريقة الرابعة فتستخدم علي طول امتداد عمر الجهاز.
حيث تعتبر مجففات خط السائل liquid line Filter - Drier جزءً أساسياً من أنظمة التبريد التجارية.
ويعتمد حجم المجفف علي الآتي:
1- سعة وحدة التبريد.
2- نوع وسيط التبريد.
3- استخدام الجهاز سواء كان (تكييف, أو تجاري, أو درجة حرارة منخفضة).
كما أن المجففات قد تحمل كمية كبيرة من الرطوبة عند انخفاض درجة الحرارة، وعلية يجب أن توضع بالقرب من أجهزة التحكم في وسيط التبريد (بداخلها إن أمكن), وهنا يجب أن نذكر أن حجم المجفف لوسيط التبريد R22 يكون عادةً ثلاث أضعاف حجم المجفف لوسيط التبريد R134a, وذلك لقابلية وسيط التبريد R22 لامتصاص كمية أكبر من بخار الماء, كما أن المجفف قد يتخلى عن بعض الرطوبة التى قام بامتصاصها إذا تم تسخينه نتيجة للنقصان في كمية وسيط التبريد, أو نتيجة لارتفاع درجة الحرارة، كما أنه يجب الاحتفاظ بالمجفف محكم القفل لكي لا يمتص الرطوبة من الهواء الجوي.
كما أنه يمكن معرفة ما إذا كان المجفف قد امتص بعضاً من الماء أم لا وذلك لأنه سوف يسخن عند مرور وسيط التبريد عبره نتيجة لامتصاصه الماء من وسيط التبريد.
كما يجب وضع زجاجة بيان بها مؤشر رطوبة في خط السائل بين فلتر المجفف وجهاز التحكم في وسيط التبريد, وذلك لمعرفة وتحديد كمية الرطوبة المتكونة بدائرة التبريد، فعندما يبدأ تشغيل وحدة التبريد سوف تظهر بعض الفقاقيع في زجاجة البيان وهذا يعتبر شيئ طبيعي، أما اذا استمر ظهور هذه الفقاقيع لمدة طويلة فهذا يعنى أنه إما أن تكون كمية وسيط التبريد قليلة, أو أن فلتر التجفيف مغلق كلياً أو جزئياً, وفي حالة إذا كان المجفف لا يعمل فسوف يحس الشخص ببرودة المجفف عند لمسه (نتيجة لحدوث عملية التبخير).
كما أنه في بعض الأحيان توضع مجففات ذات سعة عالية في خط السائل وهذه المجففات يجب تغيرها بمجرد أن تتم عملية تنظيف دائرة التبريد, وهذه المجففات وظيفتها حماية الضاغط من الاحتراق، وغالباً ما تستبدل بعد احتراق الضاغط وذلك لأن الأوساخ الموجودة في وحدة التبريد ربما تتسبب في تآكل عازل ملفات الضاغط والذي يؤدي بدوره إلي تلف الضاغط.
كما أنه كل وسائط التبريد المعروفة تقريباً يمكن تجفيفها بنجاح بواسطة مجففات توضع في خط السائل أو خط السحب, وجميع المجففات يوجد بها مصفى سلك شبكي لحبس الأجسام الصلبة التي قد تكون موجودة في وسيط التبريد, وهناك عدة أنواع من هذه الأسلاك الشبكية تصنع من البرونز (نحاس + قصدير) أو النحاس الأصفر (نحاس + زنك) أو الحديد الصلب.
المواد التي تستعمل في المجففات Desiccants
توجد هناك بعض المواد الكيميائية والتي تستعمل في فلاتر التجفيف منها ما يلي:
1- السليكاجل Silica gel (ثاني أكسيد السيليكون).
2- الألمنيوم النشط (أكسيد الألمنيوم).
3- الدراريت (كبريتات الكالسيوم اللامائية).
4- الألومنيا جل (ثاني أكسيد الألمنيوم).
حيث أن السليكا جل Silica gel, والألمنيوم النشطة هما من نوع مجففات الامتزاز، ويوجدان علي شكل حبوب الدراريت من نوع مجففات الامتصاص وتوجد علي شكل حبوب أو عصي مصبوبة.
كما يمكننا تلخيص أهم الوظائف التي يقوم بها المجفف لنظافة دائرة التبريد فيما يلي:
1- التخلص من الماء داخل دائرة التبريد.
2- التخلص من الأحماض داخل دائرة التبريد.
3- التخلص من الأجسام الصلبة داخل دائرة التبريد.
كما أن في أغلب المجففات تحتوي علي ثلاث مواد كيميائية مجففة desiccants تخلط مع بعضها عند درجات حارة عالية مكونة من مركب سراميكي (خزفي أو فخاري) منفذ بالمواصفات التالية:
1- قادر علي امتصاص الرطوبة.
2- غير مسبب للتآكل.
3- غير قابل للزوبان.
4- غير قابل للتفاعل مع الزيت.
5- متعادل مع حامض الهايدروكلوريك والأيدروفلوريك.
6- قادر علي تصفية الأجسام التي تقل عن (10μm(0.025inch
(( شكراً لمروركم الكريم, نأمل أن نكون قد وفقنا في تبسيط الموضوع، لا تنسوا متابعتنا علي وسائل التواصل ليصلكم جديد منشوراتنا, إن أعجبكم الموضوع شاركوه مع أصدقائكم لتعم الفائدة، نلقاكم علي خير ))
ليست هناك تعليقات:
إرسال تعليق